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地面翻轉切割機价格是多少?
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産品優勢

地面翻轉式切割機由以下部分組成:翻轉台、傳動機架、水平切割車、橫切裝置、橫切同步裝置、橫切上支承裝置、液壓供油系統、機電互鎖裝置、操縱台系統、電氣櫃及PLC控制系統。

傳動機架:由電動機、減速機、傳動軸、傳動鏈軸、軌道、傳動支座、鏈條、機架構成,電動機功率7.5KW。

  • 翻轉台:由水平架、垂直架、大滑车架、小滑车架、大滑车支座、旋转轴、旋转轴底座、轴承座、翻转液压缸、翻转液压缸支座、挂勾装置构成。
  • 水平切割車:由水平切割架、行走軌道、水平行走車輪、水平切割鋼絲軸、鋼絲漲緊裝置、刮刀構成,水平切割車由傳動機架上鏈條帶動作水平方向運動,對坯體進行水平切割。
  • 橫切機構:由橫切架、導向軸、齒條導向軸、導向套筒、橫切同步裝置、橫切液壓缸、定距板、橫切鋼絲漲緊裝置構成。橫切液壓缸上下運動,對坯體進行橫向切割。
  • 上支承機構:由支承架、導向固定架、導向套筒、導向杆、支承定距塊、定距條構成,它隨橫切機架上下運動,克服坯體崩邊現象。
  • 液壓系統供油站:由油箱、葉片泵、齒輪油泵、空氣濾清器、回油過濾器、壓力表、聯軸器、液控單向閥、單向節流閥、各種膠管、油路管、接頭、電動機2台(功率分別爲15KW、0.75KW)構成。系統最高壓力10Mpa,工作壓力7Kpa,油箱容積600L。
  • 操縱台:由操縱櫃、液壓控制系統、電氣控制板構成,通過操縱台、控制手柄和按鈕控制整個切割過程。
  • 電氣控制系統:由動力櫃、變頻器、電磁控制閥、PLC控制元件、控制盤、動力櫃及設備各種聯接電纜線構成。

以上部分構成了加氣混凝土砌塊切割機總體,客戶在完成設備基礎工作量後,由我公司指導安裝,負責調試工作,在此項工作過程中,使用方只需將動力線引至電氣控制系統的動力櫃接口處即可,下來的全部工作由8888彩票开户完成,使該設備正常運轉,切出合格制品。

地翻翻轉式切割機机型结构简单,易操作,维修工作量小,翻轉台翻转过程中运动平稳。通过水平、横切机构对坯体可以进行六面剥皮,切割尺寸达国家最新标准,废料在入釜蒸養之前100%回用,其主要特點爲:

1、 地面翻轉式切割機在切割过程中,坯体不发生移动一次定位,完成纵、横切,其切割定位精度高,有利于提高产品的生产合格率,由于坯体在切割过程中完全不动,大大减少了坯体在切割过程中由于运动不平稳造成的破损,这特别有利于板材的生产,因为切割板过程中,一旦由于坯体的抖动会造成坯体与钢筋骨架的分离,从而影响板材的强度和质量。
2、 地面翻轉式切割機對坯體完全實現六面剝面,切割制品精度達GB11968-1997砌塊和GB15762-1995板材要求,並且滿足07級制品的切割要求。
3、入釜蒸養時,無切割廢料帶入:按每年十萬立方米産量,計算會産生3000m3切割廢料(每模FG4.2×1.2×0.6),如果是成品廢料則不能再次回用,而且會産生二次汙染,給企業造成經濟損失。
4、地面翻轉式切割機切割下来的废料经过搅拌达到100%回收的目的。
5、由于坯體的起吊重心和半成品吊具重心相重合,起吊時不會使坯體發生傾斜,即在坯體入釜編組時,蒸養小車不需要任何輔助支承裝置。
6、地面翻轉式切割機出釜时设有半成品吊具,对成品可直接进行分垛、装车,又可将蒸養小車直接吊到回車線上。
7、整个电器采用PLC控制,有自动和手动两种操作方式,地面翻轉式切割機切割过程中采用变频器调速,并设有机电互锁装置。
8、液壓系統供油站采用下置式(原機型爲內置式)並增加了自循環系統、克服了使用中液壓系統發熱現象,減少油的汙染,達到提高橫切精度的目的。
9、橫切裝置采用4根軸導向,增加了穩定性,采用穩定的機械強制同步裝置,能夠完全切透坯體,不會産生雙眼皮現象。
10、地面翻轉式切割機横向切割过程中,装有快速更换钢丝装置,缩短了更换钢丝时间,提高了生产效率,从而也减少了不必要的浪费。
11、水平切割車采用了多排鋼絲結構,在切割過程中由于鋼絲分別進入坯體進行切割,從而不會産生水平沈降。
12、地面翻轉式切割機中踢到的翻轉台結構,設計合理(剛性足),在翻轉過程中不會産生變型,從而克服了坯體由于翻轉而産生的斷裂現象,由于進行二次翻轉,有空氣的進入,使蒸養好的坯體不會産生粘連現象。
13、地面翻轉式切割機同其它机型相比较,对加气砌块的工艺要求相对较松,能满足各种切割硬度的要求。

工作原理

4.2×1.2×0.6米地面翻轉式切割機作爲主機生産加氣混凝土砌塊爲例簡單介紹切割機工作原理:

1、通過澆注靜停後符合硬度的加氣混凝土坯體通過半成品吊具,連同底板一起吊到翻轉架台的大滑車架上,大滑車通過油缸運動,使坯體與小滑車台面平穩接觸。

2、翻转油缸运动,使翻轉台连同底板、坯体一起翻转90°,小滑车通过油缸运动,将坯体推到切割位置。

3、固定在傳動架上水平切割車通過鏈條傳動,4個固定輪沿固定在機架上兩條軌道(一條尖軌、一條平軌)方向移動,采用多排鋼絲軸對坯體進行水平及兩側面切割,到達位置後,切割車自動停止。

4、固定在機架上4根導向柱(二根齒條軸、二根固定軸)通過二根液壓缸上下運動,使橫切架向下移動,對壞體進行橫向切割,達到切割位置後(坯體己切透),返回原位置。

5、小滑車油缸返回,使切割後的坯體與底板緩慢平穩接觸後,翻轉油缸返回,坯體往回旋轉90度。

6、水平切割車返回初始位置。

7、大滑车油缸运动,用半成品吊具将切割好的坯体吊往蒸壓釜前进行编组,等待蒸养。

8、切割下的廢料,經進水沖到廢料打漿機,經攪拌後通過泵打入廢漿儲罐。

技術參數

設備類型 HT型
設備規格 4.2×1.2×0.6
水平切割進位模數 5毫米
橫向切割進位模數 分別爲10;20;25;30;50毫米
切割周期 5~6分鍾
切割能力 >15萬立方米
切割精度 ±3、1.5、1.5
切割速度 橫切97.5毫米/秒、水平76.9毫米/秒(變頻調速)
切割鋼絲直徑 φ0.6~0.8
液壓系統壓力 10Mpa
液壓缸數量 10
設備總功率 23.25KW
電動機數量 3台
外形尺寸 14×6×5.56(米)
設備重量 ~28T

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