代加工生产各种型号的全自动烧结砖碼坯機
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    碼坯機

  • 【産量】: 码放周期40—60秒
  • 【設備總功率】: 25KW(正常工作时能耗约为总功率的40—70%)
  • 【成品率高】: 与人工码坯相比成品率提高3%—5%,以年产6000万块标砖为例,其300万块为净增利润
碼坯機价格是多少?
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産品優勢

HTMP机械式全自动碼坯機

我公司生产的HTMP系列全自动碼坯機是我公司在引进、吸收德国先进技术的基础上,结合自身多年砖瓦设备生产经验、依据国内生产实际情况而开发的。该设备适用于隧道窑烧结工艺生产各种型号承重、非承重的实心砖、空心砖、多孔砖等。具有高度自动化、高稳定性、低能耗等优点,其各项性能指标均处于行业领先水平。

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主要參數

産量:碼放周期40—60秒

設備總功率:25kW(正常工作時能耗約爲總功率的40—70%)

主要規格
最大外形尺寸:11200*4378*5602(長*寬*高)
平移车速度m/min 39.6
提升气缸行程m 1.8
液压缸运行速度mm/s 180

 

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机械式自动碼坯機优势

(1)節能:仅为同等液压碼坯機电耗的四分之一,以每天工作12小时计算,年节电26万度,可节约成本20万元。

(2)用工少:以日産20—25萬標磚爲例,可減少用工12—16人,按人均3000元/月計算,年節約人工成本50萬元。

(3)成品率高:與人工碼坯相比成品率提高3%—5%,以年産6000萬塊標磚爲例,其300萬塊爲淨增利潤。

(4)幹燥、燒結速度快:與人工碼坯相比,該機碼放磚坯通風道平直,可提高幹燥、燒結速度5%—8%。

(5)占地面積小:該設備占地僅40㎡,大大降低前期廠房投資。
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3米7的窑口的碼坯機的方案设计:  特点是:5个风道   6垛  采用小垛  全部是2压6
風道是根據隧道窯進行設計的:在做方案的時候一定要與老板溝通風道問題,風道正對的是火眼、火口,火口有頂部的  也有側面的,還有頂部,側面都有的,風道的正面側面應是對稱的, 中間的風道會寬些,兩邊風道會窄些。

3米6碼坯機方案:  一共16垛,上面12块,下面36块,3个主通道,左右前后间隔一样
碼坯規格爲3壓9,內燃燒結,中間溫度高,所以要碼寬松些,避免過火磚和欠火磚,單個小垛外密中疏
長方形碼坯河岸:寬2.5米,長3.3米,中間2壓6,邊上3壓12,奇數層10條,泥條長度28塊;偶數層8條,泥條長度30塊,這樣才能保證通道的整齊。
框架式碼坯機多适用于长度在2米-4.8米的隧道窑,其优点是易维修,投资低

◆適用磚型:標准磚、多孔磚(KPl)、砌塊磚等。
◆使用工作環境:寬度爲3.0米-3.9米之間的隧道窯。

◆工作周期:每完成一次工作循環約爲40秒-60秒。
◆更高:標准碼放13層(可根據窯體高度調整),遠遠高于人工碼放層數。

◆更快:一次碼放標磚280塊—468塊(可根據窯體寬度調整),通過變頻控制器,實現高速夾坯、運坯、放坯。
◆更安全:设计智能化抓手,实现抓手和坯面柔和接触,保障砖坯美观度;三维旋转空间定位实现每层砖垛相互叠压,确保砖垛高而不倒。 烧结砖全自动碼坯機是8888彩票开户重装为烧结砖企业用户量身打造的全自动码坯设备,该设备适合页岩类、煤矸石类烧结砖的全自动化码坯需求,针对不同的窑型,我们将为您精心设计方案,提供适合用户需求的全自动化碼坯機。該設備的使用將大大提高燒結磚廠的自動化水平,減少人工使用8~10人,降低磚廠運營成本,大大提高燒結磚廠的經濟效益。

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自动碼坯機的工作流程
自动碼坯機主要有专用切条机、切坯机、分坯机、夹坯机、行走系统、升降系统、旋转系统、液压系统和电气系统等组成。 自动碼坯機的工作流程:当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后,分坯缸伸出,带动分坯板张开对砖坯进行分缝动作,砖坯分缝完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后,夹盘夹具工作,夹起砖坯,接着由升降缸提开夹盘至预定高度,分坯缸伸出张开砖坯间风道,行走装置驱动碼坯機行走至窑车正上方,旋转装置完成转向 90°,然后开降缸下降至预定放坯高度,夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上,碼坯機码放一层,旋转一层,形成十字交叉,经过上述动作循环,即可完成窑车的全部码坯过程。碼坯機这些功能均通过较行进的PLC变频通过电器集中控制,实现碼坯機的自动化。

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自动碼坯機用途

碼坯機是实现砖坯自动码放的运输设备。自动碼坯機主要由机架、升降轴、夹坯装置、自动控制系统和气动控制回路等构成。采用伺服电机独立驱动机构,在PLC控制下,使整个夹坯装置在碼坯機架的轨道上往复运行,将制砖机输送皮带运过来的砖坯,每两组夹取一次码放到蒸养车上,并可以对码到蒸养车的砖坯进行层层错位摆放,每层砖坯高度由编码器信号传到PLC系统进行控制,不易受到干扰。整机操作使用可编程序控制器自动控制,夹坯装置采用气动元件控制,且可根据坯体强度不同相应调整气源压力。 自动碼坯機用途:碼坯機与液压压砖机主机的控制连在一起。碼坯機采用国际最先进的伺服电机,运行中精度高、定位准确、工作平稳、润滑部位自动、定时。碼坯機具有自动夹坯、运坯、放坯功能。在计算机的支持下,可以对码到蒸养小车的砖坯进行每层错位摆放,每层砖坯高度由编码器信号传到计算机系统控制,克服了其他测高装置易受干扰等缺陷。通过更换夹具、抓手可夹取标砖、空心砖、空心砌块和道路砖等不同尺寸大小的各类制品。轻抓、准确、平稳的摆放,使砖坯成品率大大提高。碼坯機的各项性能指标与德国同类产品相同,而价格远低于国外同类产品。

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碼坯機的安装与调试
1.检查碼坯機的各紧固件是否紧固,各润滑点是否注满润滑油;
2.检查碼坯機转动部件是否灵活,有无卡住现象;
3.检查碼坯機码坯方式是否正确。

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維護和保養
定期檢查各緊固件是否緊固,定期向轉動部件添加潤滑油。

選用件和用戶自理件
如发现碼坯機有异常响声,动作方式不对或运行不到位,则需要停机检验,排查并更换出问题部件,待一切恢复正常后,方可开机。

安全
設備運行時要清除軌道及兩側的障礙物。

全自动碼坯機具有良好的應用前景
全自动碼坯機结构设计合理,生产工艺先进,夹运砖坯力度合适、移动平稳、落位准确,市场竞争力大,具有良好的经济效益和社会效益,随着市场认知度的提高,市场推广应用前景广阔。 全自动碼坯機具有结构简单,动作灵活准确,工艺顺畅,既可实现完全自动化控制,也可以实现人工控制,生产效率高,维护使用方便,价格适中,可大幅度降低工人的劳动强度等优点。 全自动碼坯機主要用于将码坯下运坯机上经编组分缝后的砖坯码放到窑车上,码坯形式可按用户要求确定。工作过程由PLC自动控制。夹头的升降采用机械和气动的有机结合,使夹头升降平稳,避免了因惯性产生的落坯现象;主气路装有电子式气压检测装置,可有效控制夹头双作用汽缸的压力,避免了压力不稳定对夹坯的影响(压力过高,损伤砖坯;压力过低,砖坯夹不紧);夹头的旋转采用摩擦式扭矩限制器,使夹头旋转平稳;夹头行走和升降采用变频器和编码器控制,确保运行平稳、定位准确。 全自动碼坯機还具有完善的机械结构和电、气控制系统,确保了码坯的稳定性和可靠性。

8888彩票开户重裝碼坯中央控制系統:
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HT系列碼坯機适应多种窑型:

 

碼坯機型号

適用窯型(隧道窯)

HTMP250

2.5m

HTMP330

3.3m

HTMP360

3.6m

HTMP460

4.6m

HTMP690

6.9m

備注:針對用戶窯型選配抓手


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